Dynamic Waterjet
Procesowi cięcia strumieniem abrazyjnym towarzyszą nieodłącznie pewne zjawiska.
Istnieją dwa szczególne zjawiska, z którymi obsługa może spotkać się podczas cięcia strumieniem wody: ugięcie strumienia wody i i ukos cięcia.
- Ugięcie strumienia wody ma miejsce, gdy w punkcie wejścia w materiał strumień wody tnie szybciej, niż w punkcie wyjścia. Wiąże się to z tym, że strumień jest najwydajniejszy na początku oraz, że nieco traci swoją siłę pod koniec drogi, przy wychodzeniu z materiału. Skutkiem tego jest pewne "opóźnienie" strumienia za punktem wejścia. Zmniejsza się dokładność oraz widoczne są błędy w geometrii części.
- Ukos podczas cięcia jest to naturalna zmiana geometrii cięcia w kształcie V, która ma miejsce, gdy zmniejsza się siła oddziaływania strumienia wody podczas przechodzenia przez grubość materiału.
Zmniejszenie prędkości cięcia ma poważny wpływ na ograniczenie zarówno opóźnienia, jak i ukosu. Redukcja prędkości cięcia oznacza wydłużenie czasu cyklu oraz zwiększenie kosztu produkcji jednego elementu. Jak rozwiązano ten problem?
Dynamic Waterjet
Szybsza i dokładniejsza produkcja elementów.
Biorąc pod uwagę problemy związane ze zjawiskami ugięcia i ukosu strumienia wodnego, podstawowym założeniem rozwoju było stworzenie przez firmę Flow systemu Dynamic Waterjet technologii cięcia strumieniem wody z aktywną kontrolą kompensacji ukosu, jako podstawą do dalszego rozwoju technologii cięcia abrazyjnym strumieniem wody. Technologia Dynamic Waterjet wynaleziona i zastrzeżona patentami przez spółkę Flow w 2001 roku, ogranicza zjawisko ugięcia i ukosu cięcia strumieniiem wody, co pozwala ciąć materiał z największą prędkością cięcia i precyzją.
Opóźnienie strumienia i ukos nie stanowi już problemu w procesie cięcia strumieniem wody, a najbardziej elastyczne narzędzie do cięcia zamieniło się w system konkurencyjny dla alternatywnych metod cięcia pod względem wydajności, precyzji i prędkości.
SmartStream™
Technologia Dynamic Waterjet wykorzystuje zaawansowany model matematyczny SmartStream™ , który automatycznie przechyla głowicę tnącą na bok tak, aby wyeliminować zjawisko ukosu podczas cięcia.
Oprócz tego, te same modele decydują o tym, kiedy głowica tnąca ma przechylić się do przodu, aby kontrolować strumień.
Wszystkie te działania są wykonywane w tle. Operator po prostu wprowadza podstawowe parametry cięcia, takie jak: typ materiału, grubość i żądana jakość krawędzi. Wszystkim innym zajmuje się proste, ale wydajne oprogramowanie FlowMaster. Oblicza ono niezbędne ruchy, dzieki czemu element jest wycinany szybko i z dużą precyzją.
Wyższa Jakość Cięcia
Ponadto, technologia Dynamic Waterjet pozwala uzyskać wycięte elementy o wyższej jakości tak, że prawie nigdy nie wymagają one dodatkowej obróbki, co prowadzi do określonych oszczędności czasu i kosztów.