Domande al Dr. Hashish
Il Dottor Mohamed Hashish è l’inventore dei sistemi a getto d’acqua abrasivo ed è un esperto di tribologia e progettazione di apparecchiature ad alta pressione. Non dobbiamo esitare a fargli le domande più curiose in merito ai sistemi a getto d’acqua!
La lunghezza del flusso del getto d’acqua può essere controllata?
I sistemi a getto d'acqua sono l'ideale per numerose applicazioni di taglio, ma la profondità del flusso non può essere controllata. L’acqua e l’abrasivo devono essere fermati da qualcosa e, di solito, si tratta di un serbatoio d’acqua. Senza qualcosa che blocchi o rallenti la forza del flusso, esso taglierà e corroderà tutto ciò che trova sulla sua strada.
L’ugello non si usura mai? Di che materiale è fatto per resistere a tale pressione ed erosione?
Sì, l’ugello sulla macchina si usura. Il tubo di miscelazione è il punto in cui l'abrasivo e l'acqua a pressione ultra-elevata si mescolano, uscendo poi per effettuare il taglio.
Questi tubi sono in carburo e possono durare fino a 2,5 settimane, a seconda dell’uso effettivo, del tipo di abrasivo ecc.
Molte variabili entrano in gioco quando si calcola la durata dei tubi di miscelazione. Quando il tubo di miscelazione si usura, diventa più largo, facendo fuoriuscire acqua con una forma più aperta a ventaglio e causando un taglio meno preciso.
In alcuni casi non ci sono problemi, ma per lavori di alta precisione è necessario verificare regolarmente l’eventuale usura del tubo di miscelazione. La maggior parte degli utilizzatori di sistemi a getto d’acqua non scarta i tubi di miscelazione usurati, ma li utilizza per lavori che richiedono una precisione inferiore o un taglio irregolare.
La Tecnologia Dynamic Waterjet è disponibile nelle macchine di livello base (modelli Mach 2)?
Il sistema Dynamic Waterjet con Active Tolerance Control (Controllo di Tolleranza Attivo ) produce pezzi più precisi a velocità di taglio notevolmente più elevate rispetto ai sistemi a getto d’acqua abrasivo convenzionali.
Dynamic Waterjet è un componente standard della nostra Serie Mach 3 e non è disponibile nella Serie Mach 2.
Qual è il software 3d usato e dove posso ottenere formazione professionale su Flow Jet?
Abbiamo sviluppato la nostra suite di software specifica per il taglio 3d chiamata FlowXpert. Flow ha collaborato con SolidWorks per sviluppare un software per sistemi a getto d’acqua più avanzato e semplice da usare per il taglio a getto d’acqua bidimensionale e tridimensionale.
Flow offre formazione per l’uso e la manutenzione dei sistemi a getto d’acqua. I nostri centri di formazione sono a Jeffersonville, in Indiana e a Kent, nello stato di Washington. Contatto: techtraining@flowcorp.com per maggiori informazioni o chiamare 812.285.4322.
Si possono tagliare piastre in acciaio inox da 1/2"?
I sistemi a getto d’acqua possono tagliare praticamente qualsiasi materiale, incluso acciaio inox con spessore da 1,58 mm fino a 20 cm (1/16-8 pollici). Le tolleranze tipiche del pezzo spaziano tra 0,007-0,013 cm (0,003-0,005 pollici), e in alcune applicazioni fino a 0,003 cm (0,001 pollici).
Il taglio di acciaio inox da 1,27 cm (½ pollice) può essere effettuato a 18-76 cm (7-30 pollici) per minuto a seconda della pressione operativa del sistema a getto d'acqua e della qualità di taglio desiderata.
Che tipo di abrasivo si usa?
Il granato è il materiale abrasivo più comunemente usato. Gli utenti hanno trovato che il granato fosse il prodotto migliore in termini di costo, velocità, durata del tubo di miscelazione e rischi per la salute.
Altri abrasivi includono sabbia olivina, ossido di alluminio e alcuni materiali realizzati dall’uomo.
Qual è la differenza tra una pompa a 60 hp e una a 120 hp?
Una pompa a 120 hp avrà un livello di flusso massimo dell’acqua più alto rispetto a quella a 60 hp che può far tagliare in modo più veloce.
Ricordate che qualsiasi velocità di taglio aumentata è il risultato di un maggiore pompaggio di acqua e abrasivo attraverso l'orifizio, che aumenta il costo operativo e fa usurare più rapidamente il Vostro orifizio. Se state cercando di ottenere una maggiore velocità di taglio con costi operativi più bassi, bar più elevati sono più efficienti rispetto a HP più elevati.
Le pompe a 6.500 bar di Flow ottengono una velocità di taglio più elevata con meno acqua e abrasivo rispetto alle pompe a 4.150 bar di Flow. Pressione = Produttività.
Per ulteriori domande al Dr. Hashish >>