El chorro de agua abrasivo difiere del chorro de agua pura sólo en algunos aspectos. En el chorro de agua pura, el chorro supersónico erosiona el material.
En el chorro de agua abrasivo, el chorro de agua acelera las partículas abrasivas y estas partículas, no el agua, erosionan el material.
El chorro de agua abrasivo es cientos, si no miles de veces más potente que el chorro de agua pura. Tanto el chorro de agua como el chorro de agua abrasivo tienen sus aplicaciones. Mientras que el chorro de agua pura corta materiales blandos, el chorro de agua abrasivo corta materiales duros, tales como metales, piedra, materiales compuestos y cerámica.
Los chorros de agua abrasivos que utilizan parámetros estándar pueden cortar materiales hasta una dureza igual y ligeramente superior a la cerámica de óxido de aluminio (a menudo denominada alúmina, AD 99,9).
Atributos del chorro de agua abrasivo
- Extremely versatile process
- No Heat Affected Zones
No mechanical stresses - Easy to program
- Thin stream (0.020to 0.050 inch in diameter)
- Geometría sumamente detallada
- Corte de material delgado
- Corte de grosores de 10 pulgadas
- Corte en pila
- Poca pérdida de material debida al corte
- Fácil de aparejar
- Reducidas fuerzas de corte (menos de 1 libra durante el corte)
- Una configuración de chorro para casi todos los proyectos con chorro abrasivo
- Se cambia fácilmente del uso con un solo cabezal a varios cabezales
- Cambie rápidamente de chorro de agua pura a chorro de agua abrasivo
- Reduced secondary operations
- Little or no burr
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