Dynamic Waterjet mit aktiver Toleranzkontrolle produziert genauere Teile bei deutlich höheren Schneidgeschwindigkeiten im Vergleich zu Teilen, die mit einem konventionellen Wasserstrahlschneidsystem geschnitten wurden.
Ein innovatives Wasserstrahl-Schneidverfahren
Dynamic Waterjet mit aktiver Toleranzkontrolle produziert genauere Teile bei deutlich höheren Schneidgeschwindigkeiten im Vergleich zu Teilen, die mit einem konventionellen Wasserstrahlschneidsystem geschnitten wurden.
Dieses zum Patent angemeldete System nutzt ein neu entwickeltes, fortschrittliches Bewegungssteuerungssystem unter Einbeziehung spezieller mathematischer Schneidmodelle, die einen kleinen, beweglichen, am Schneidkopf befestigten Manipulator steuern.
Diese Kinematik ermöglicht es dem Schneidkopf, sich in jede beliebige Richtung zu neigen, um den Strahlnachlauf und die Winkelfehler, die bei konventionellen Wasserstrahl-Schneidmaschinen auftreten, auszugleichen.
Vorteile:
- Schneidet Teile um 25 bis 400 % schneller als konventionelle Flachteil-Wasserschneidmaschinen
- Verbessert die Teilegenauigkeit und -geometrie bei deutlich höheren Schneidgeschwindigkeiten
- Winkelfehler werden praktisch völlig ausgeschaltet; der Winkelfehler beträgt
- Reduziert die Kosten pro Teil
- Echte Teilestapelfähigkeit mit gleichmäßigen Toleranzen aller Lagen
- Schneidet viele verschiedene Materialien wie Metall, Stein, Glas und Verbundstoffe
- Einfache Programmierung, ohne dass Spezialschulungen oder -kenntnisse benötigt werden
- Schneidet Teile aus praktisch jeder CAD-Datei; Zeichnungen können auch direkt in FlowMaster® eingescannt werden
Technische Daten:
- Leistungsfähige, prädiktive mathematische Schneidmodelle
-
FlowMaster-Software mit Dynamic Waterjet-Modul
- 5-achsige Kinematik mit beweglichem A/B-Manipulator
- Hocheffizienter PASER® ECL Plus-Schneidkopf
- Hochpräzise Paser ESL Plus-Schnellklemm-Halterung für den sofortigen Zugang zum Schneidkopf für Komponentenwechsel; außerdem wird ein extrem präziser Tool Center Point (Werkzeugmittelpunkt) gewährleistet
- Bei der Kombination mit den von Flow patentierten DuraFlow-Diamantdüsen und ECL Premium-Mischrohren wird die Produktivität maximiert, weil die Schneidkomponenten die längste durchschnittliche Lebensdauer in der gesamten Industrie besitzen
- FastAct-Ein/Aus-Ventil ist leicht, klein und außergewöhnlich schnell, was eine gesteigerte Produktivität bedeutet
- Touchdown-Höhensensor gewährleistet den richtigen Abstand zwischen der Spitze des Mischrohrs und dem zu bearbeitenden Material
- Integrierte Abrasivstrahl-Spritzschutzblende