Dynamic Waterjet
Některé vlastnosti jsou procesu abrazivního řezání vodním paprskem vrozené.
Existují dvě zvláštnosti, se kterými se obsluha při řezání vodním paprskem může setkat: ohyb vodního paprsku a úkos řezné hrany.
- Ohyb vodního paprsku nastává, když vstupní bod vodního paprsku řeže rychleji, než jeho výstupní část. Tak tomu je proto, že paprsek je nejvýkonnější v místě vstupu do materiálu, avšak svůj výkon postupně ztrácí se vzrůstající tloušťkou materiálu až do místa výstupu z něj. Výsledkem je to, že výstupní bod vykazuje "zpoždění" za vstupním bodem. Snižuje se tak přesnost a jsou viditelné geometrické chyby součásti.
- Úkos řezné hrany představuje přirozený výskyt tvaru V profilu řezu, který vzniká v důsledku snížení výkonu proudu vodního paprsku podél tloušťky materiálu.
Jak ohyb vodního paprsku, tak i kuželovitost lze výrazně minimalizovat snížením rychlosti řezání. Zpomalení rychlosti řezání znamená delší časy cyklu a zvýšení nákladů na výrobu součásti. Jak lze tento problém vyřešit?
Dynamic Waterjet
Rychleji, přesnější součásti.
S ohledem na výzvy spojené s problematikou ohybu vodního paprsku a úkosu řezu řezné hrany byl vývoj technologie Dynamic Waterjet společnosti Flow s funkcí aktivního řízení eliminace úkosu základem pro další pokroky v technologii řezání abrazivním vodním paprskem. Technologie Dynamic Waterjet, vynalezená a patentovaná společností Flow v roce 2001 jako korekce jevů ohybu vodního paprsku a úkosu řezné hrany, umožňuje řezat maximálními řeznými rychlostmi s vysokou přesností.
Ohyb paprsku a úkos řezné hrany již nejsou problémem procesu řezání vodním paprskem a nejuniverzálnější řezný nástroj byl transformován do systému, který je velmi konkurenceschopnou alternativní metodou řezání s přesností, jemností a rychlostí.
SmartStream™
Technologie Dynamic Waterjet využívá moderních matematických modelů SmartStream™, které automaticky naklápějí řezací hlavu na stranu podle potřeby eliminace úkosu řezu.
Kromě toho stejné modely sdělují řezací hlavě, kdy se má naklopit dopředu a mohla tak kontrolovat proud.
To vše je prováděno na pozadí řídícího počítače. Operátor jednoduše zadá základní parametry řezání, včetně typu materiálu, tloušťky a požadované kvality řezné hrany. Jednoduchý, ale výkonný systém řízení FlowMaster společnosti Flow zařídí zbytek. Vypočítá potřebné pohyby, aby součást byla vyrobena rychle a s vysokou přesností.
Vyšší kvalita řezu
Kromě toho systém Dynamic Waterjet poskytuje vyšší přesnost vyříznutí součásti, což samo o sobě může často (nebo úplně) eliminovat nutnost druhotného zpracování a uspořit cenný čas i peníze.