Dr. Mohamed Hashish je objevitelem technologie řezání abrazivním vodním paprskem a odborníkem na konstrukci vysokotlakých komponent a na tribologii. Neváhejte a položte mu ty nejkurióznější otázky týkající se řezání vodním paprskem!
Je možné regulovat délku vodního paprsku?
Vodní paprsek je správný nástroj pro mnoho aplikací řezání, nicméně hloubku paprsku nelze regulovat. Vodu s abrazivem musí zastavit nějaká překážka, což je zpravidla nádrž s vodou. Jestliže nějaká překážka paprsek nezastaví nebo nesníží jeho energii, paprsek rozřeže a rozruší vše, co mu bude stát v cestě.
Podléhá tryska vždy opotřebení? Z jakého materiálu je vyrobena, aby vydržela takový tlak a erozi?
Ano, k opotřebení trysky stroje dochází. Ve směšovací trubici se smíchá abrazivo a voda pod ultra vysokým tlakem. Tato směs potom vychází ven a řeže.
Tyto trubice jsou vyrobeny z karbidu a vydrží až 2,5 týdne, v závislosti na skutečném používání, druhu abraziva apod.
Ve výpočtu životnosti směšovacích trubic hraje roli mnoho proměnných. Protože směšovací trubice podléhá opotřebení, zvětšuje se její průměr, takže vytéká více vody a řezání je nepřesné.
V některých případech to není problém, ale u velmi přesných prací je nutné opotřebení směšovací trubice pravidelně kontrolovat. Většina uživatelů systémů řezání vodním paprskem opotřebené směšovací trubice nevyhazuje, ale používá je k hrubému řezání nebo pro méně přesné práce.
Je technologie Dynamic Waterjet k dispozici u základních strojů (modely Mach 2)?
Dynamic Waterjet s aktivním řízením tolerance podporuje výrobu přesnějších součástí při značně vyšších řezných rychlostech v porovnání s běžnými systémy řezání abrazivním paprskem.
Technologie Dynamic Waterjet tvoří standardní vybavení naší řady Mach 3, není ale k dispozici u řady Mach 2.
Jaký se používá 3D software a kde mohu absolvovat profesionální školení zaměřené na Flow Jet?
Vyvinuli jsme vlastní softwarovou sadu pro 3D řezání pod názvem FlowXpert. Společnost Flow spolupracovala s firmou SolidWorks na vývoji nejmodernějšího, přesto snadno použitelného softwaru pro 2D a 3D řezání vodním paprskem.
Společnost Flow nabízí školení zaměřené na obsluhu a údržbu systémů řezání vodním paprskem. Naše školicí střediska se nacházejí v Jeffersonville, stát Indiana a v Kentu, stát Washington. Chcete-li se dozvědět více, napište na e-mailovou adresu:
techtraining@flowcorp.com nebo zavolejte na číslo 812 285 4322.
Lze řezat tabule nerezové oceli tloušťky 12,7 mm?
Systémy řezání abrazivním vodním paprskem řežou skoro všechny materiály, včetně nerezové oceli tloušťky 1,6 mm až 203 mm. Typické tolerance součásti se nacházejí v rozmezí 0,0762 mm až 0,127 mm a u některých aplikací až do 0,0254 mm.
Nerezovou ocel tloušťky 12,7 mm lze řezat rychlostí 178 – 762 mm za minutu v závislosti na provozním tlaku systému řezání vodním paprskem a požadované kvalitě hrany.
Jaký druh abraziva používáte?
Minerál granát je zdaleka nejvíce používané abrazivo. Uživatelé považují granát za nejlepší abrazivo pokud jde o cenu, řeznou rychlost, životnost směšovací trubice a zdravotní rizika.
Jiná abraziva obsahují olivinický písek, oxid hlinitý a některé umělé materiály.
Jaký je rozdíl mezi čerpadlem 45 kW a čerpadlem 90 kW?
Čerpadlo 90 kW dává maximální průtočné množství, čerpadlo 45 kW však řeže rychleji.
Nezapomeňte, že důsledkem zvýšení řezné rychlosti je větší průtok vody a abraziva tryskou, což zvyšuje provozní náklady a rychlost opotřebení trysky. Jestliže hledáte vyšší řeznou rychlost při nižších provozních nákladech, je použití vyššího tlaku efektivnější než použití vyššího výkonu.
Naše čerpadla s tlakem 6 481 barů při menší spotřebě vody a abraziva řežou rychleji než čerpadla s tlakem 4 100 barů. Tlak = Produktivita.
Pokračování sekce Zeptejte se Dr. Hashishe >>